設備運行時采用流向變換操作，廢氣經過燃燒后的熱氣體通過一側的蓄熱體將熱量蓄積下來，用于加熱下一周期反向進入裝置的含VOCs的氣體。

經過燃燒室的廢氣，通過燃燒將廢氣中的VOCs轉化為CO2和H2O。

由于RTO在操作過程中切換頻繁、速度快（0.5s）、每年要切換上百萬次，因此要求切換閥要高度密封，極少泄漏；耐磨、耐高溫、耐腐蝕。

RTO使用的蓄熱體:早期RTO使用的蓄熱體絕大多數為以三氧化二鋁和二氧化硅為主要成分的陶瓷材料制成，類似于吸收塔的填料，充填方式從亂堆發展到規整。充填的原則是：盡可能地增大與氣體的接觸面積、增大空隙率，減小氣體通過時的阻力。目前RTO使用的蓄熱體主要是堇青石莫來石材質的蜂窩式陶瓷蓄熱體，它在制造和本身的比表面積、重量、壓力損失等方面具有較大的優越性。    

RTO凈化有機廢氣具有如下優點：

     a. 增加了換熱效率更高的蓄熱層，大大降低了能耗，蓄熱層熱回用效率 一般可高達95%。廢氣中的VOCs總濃度達到1000mg/m3 時，運行時無需再補充熱能，濃度高時還可回用熱能。

      b. 凈化效率高，對大部分VOCs的凈化效率可達 98%以上。